Подробно про воздушные ножи — какие бывают и для чего нужны

Помогу подобрать оборудование под ваши нужды!

Алексей Сергеевич

инженер отдела подбора оборудования

Открыть чат

Напишите мне в чат и я подготовлю вам подборку оборудования с ценами и сроками доставки. Телефон и email не потребуется.

Нет никаких сомнений в том, что сжатый воздух по-прежнему широко используется и чрезвычайно легко адаптируется. За счет уменьшения количества используемого сжатого воздуха можно добиться огромной экономии, и многие производственные операции могут быть столь же успешными при использовании различных источников энергии. Они включают в себя использование воздуходувок для подачи воздуха для охлаждения, перемешивания, смешивания или надувания, использование воздушных ножей с приводом от воздуходувки для очистки или сушки транспортируемых деталей или бутылок и банок, а также использование воздуха низкого давления.

Области применения воздушных ножей

Воздушные ножи используются во многих сферах промышленности, например, в таких как:

• автомобильная промышленность;
• производство строительных материалов;
• производство кабелей и проводов;
• пищевая промышленность;
• металлургия;
• упаковка и маркировка;
• пластмассовая промышленность.

И это лишь малая часть того, где воздушные ножи нашли свое применение.

Воздушные ножи в автомобильной промышленности

С ростом качества, скорости производства, автоматизации и внимания к экологическим проблемам потребность в энергоэффективном удалении жидкостей на водной основе, используемых при механической обработке, очистке, нанесении покрытий, покраске и охлаждении, как никогда велика. Воздушные ножи способны подавать высокоскоростной воздух для статической деионизации и контроля, а также для охлаждения сжатым воздухом, вакуумного воздуха для систем отбора проб выхлопных газов и даже для стендовых испытаний различных компонентов двигателя с высоким расходом.

Автомобильные пневматические ножевые системы особенно хорошо подходят для обработки изделий и изготовления деталей.  Области применения в автомобильной отрасли охватывают:

• Полная сушка кузовов легковых и грузовых автомобилей.
• Предварительная обработка для финишной покраски.
• Компоненты двигателя [т.е. процесс сушки распределительных валов, блоков цилиндров, пластин сцепления].
• Автомобильная отделка [т.е. удаление статического электричества с пластикового бампера, лицевой панели, колес, ветровых стекол и зеркал].
• Экструзии резины и пластика [например, сушка экструзии резиновых шин, пластиковая отделка].

Воздушные ножи в производстве строительных материалов

Многие продукты, используемые в строительной промышленности, требуют процессов удаления жидкости, мусора или статического электричества во время их производства.  В условиях растущего внимания к высокой стоимости сжатого воздуха и общего стремления к повышению эффективности процесса при современных увеличивающихся скоростях линии решения для сушки воздушным ножом доказали свою успешность независимо от того, является ли продукт металлическим, деревянным, пластиковым, стеклянным или композитным.

Воздушные ножи в производстве кабелей и проводов

Сушка проволоки и кабеля может быть сложным и дорогостоящим делом.  Процесс экструзии изолирующих слоев и оболочек поверх проводов обычно требует подачи холодной воды, чтобы довести экструзию до приемлемой температуры.  Эффективного и последовательного удаления пленки остаточной влаги, которая остается на продукте, трудно добиться.  Как правило, компании могли использовать различные конфигурации, включая самодельные системы пневматических ножей, огромное количество форсунок для сжатого воздуха, воздушные салфетки и даже губки.  Все с разной степенью успеха, но крайне неэффективно, что часто приводит к трудностям во время последующих процессов, таких как маркировка и искровые испытания.

Воздушные ножи в пищевой промышленности

Влага снижает качество продуктов и срок их хранения. Но системы осушки сжатым воздухом дорогостоящи в эксплуатации (и подвержены риску загрязнения маслом). А самодельные воздуходувки почти всегда неэффективны, что замедляет производство.

Срезание углов при воздушной сушке приводит к узким местам в производстве, остановкам машин и отказам в работе. Каждая минута задержки или простоя — это потеря денег. В лучшем случае вы не сможете угнаться за растущим спросом. В худшем случае сбои в качестве и задержки поставят под угрозу ваши крупные контракты с супермаркетами.

Скоропортящееся сырое мясо и замороженные продукты нуждаются в надежных системах воздушного ножа, которые гарантируют равномерную сушку – в течение всего дня, каждый день. Молочные продукты требуют асептической сушки на воздухе для предотвращения загрязнения.

Воздушные ножи в металлургии

Точная, аккуратная и эффективная сушка имеет решающее значение на каждом этапе очистки. Нельзя допускать, чтобы влага разбавляла растворы, используемые при травлении, цинковании, покраске или любых других обработках.

Воздушные ножи являются наиболее эффективным методом, потому что они прорезают поверхностную влагу, как снегоочиститель, сокращая вдвое расстояние, которое необходимо преодолеть каплям воды. Это ускоряет сушку, экономит энергию и обеспечивает более высокую скорость линии.

Не нашли то, что искали?! Напишите мне👇

Алексей Сергеевич

инженер отдела подбора оборудования

Задать вопрос

Воздушные ножи в упаковке и маркировке

Пневматические ножи используют высокоточные высокоскоростные воздушные струи для сушки банок, бутылок, ящиков, тотализаторов и пакетов. Они намного быстрее, чем базовые системы осушки воздуха (и более энергоэффективны).

Воздушные ножи в пластмассовой промышленности

Чистый воздух, подаваемый вентилятором, является идеальным способом нейтрализации зарядов и удаления статического электричества с пластмасс, резины и других непроводящих материалов, таких как стекло или бумага.

Добавление антистатического стержня к воздушному ножу создает электрическое поле, которое разделяет молекулы воздуха по полярности. Положительные и отрицательные ионы выдуваются в рабочую зону, нейтрализуя любой статический заряд на изделии. Это предотвращает попадание статического электричества в пыль или любые другие загрязнения, которые могли бы поставить под угрозу качество отделки.

Автомобильные заводы и другие производители используют эту технологию деионизации на ранних стадиях процесса отделки. Вторая стадия – сушка – включает в себя вторую систему воздушных ножей, состоящую из движущихся сопел, неподвижных сопел и воздушных лопастей.

Воздуходувки для воздушных ножей

Воздуходувки — это устройства, предназначенные для забора воздуха на входе и выдувания его на выходе, увеличивая при этом как скорость, так и объем воздуха. Для воздушных ножей чаще всего используются вихревые воздуходувки.

Вихревой нагнетатель сжимает воздух за счет быстрого вращения радиальных лопастей крыльчатки внутри корпуса. В процессе работы создается своего рода вихрь, отсюда и название этого типа промышленного вентилятора. Такие устройства называются радиальными (центробежными) вентиляторами, поскольку в движении воздушного потока участвует центробежная сила. Для сравнения, осевой вентилятор перемещает воздух вокруг вала, на котором закреплены лопасти.

Однофазные асинхронные электродвигатели применяют для малых нагнетателей мощностью до 1,5 кВт, а трехфазные – для более мощных устройств. Единственными трущимися деталями являются подшипники, которые для долговечности расположены вне рабочего канала.

Преимущества и недостатки вихревых воздуходувок

Основными преимуществами вихревых нагнетателей являются:

• Широкий выбор производительности — от 55 до 2200 м3/ч.
• Возможность выбора оптимальной мощности — от 0,12 до 25 кВт.
• Создание избыточного давления в диапазоне от 40 до 1040 мбар.
• Возможность создания относительного вакуума — до -730 мбар.
• Работа без вибрации.
• Непрерывная подача воздуха, без пульсаций.
• Экологически чистый, так как не используется масляная смазка.
• Компактная конструкция позволяет установку на любую поверхность.
• Низкая чувствительность к загазованности.
• Легкие, за счет использования дюралюминия.
• Низкий уровень шума (57-80 дБ) за счет глушителя.

В то же время вихревые нагнетатели имеют некоторые недостатки.

• Даже мельчайшие твердые частицы могут забить колеса. Этого можно избежать, установив воздушный фильтр на линии всасывания.
• Опасность перегрева. Его можно свести к минимуму, установив предохранительные клапаны и работая при температуре не выше +400°С.
• Относительно низкий КПД. Увеличивается за счет добавления в конструкцию боковых каналов.

Как выбрать вихревую воздуходувку?

Вихревые воздуходувки относительно недороги, особенно для их небольшого размера. Если вам нужно многофункциональное устройство, это отличный выбор. Вихревые нагнетатели обычно проигрывают обычным компрессорам, когда речь идет об уровне сжатия, но вихревые воздуходувки высокого давления уже представлены на рынке. Как правило, это модели с многоступенчатой конструкцией. Это дешевле, чем компрессор той же мощности. Воздуходувки высокого давления с относительно небольшой производительностью приводят к большому падению давления. Также есть серия с более высокой производительностью и большей мощностью.

Поэтому при покупке вихревого нагнетателя обращайте внимание на следующие характеристики:

• производительность;
• максимальное давление и вакуум;
• качество подшипников (срок службы должен быть не менее 15 000 часов);
• количество ступеней;
• есть ли защита от перегрева.

Специалисты компании “Вакуум Маркет”  помогут выбрать оптимальную модель, исходя из потребностей вашего бизнеса.