Вакуумные насосы для шпонирования — какой насос выбрать?

Помогу подобрать оборудование под ваши нужды!

Алексей Сергеевич

инженер отдела подбора оборудования

Открыть чат

Напишите мне в чат и я подготовлю вам подборку оборудования с ценами и сроками доставки. Телефон и email не потребуется.

Шпонирование является важной технологией, используемой в различных отраслях, таких как производство мебели, авиации и судостроения. Для этого процесса необходимо использовать вакуумные насосы, которые помогут достичь высокой степени точности и качественного результата. Но как выбрать наилучшую модель вакуумного насоса для шпонирования? В данной статье мы рассмотрим все особенности выбора и рекомендации по лучшим моделям вакуумных насосов, которые обеспечат производственный процесс шпонирования высоким уровнем эффективности и точности.

Преимущества вакуумного пресса для шпонирования

• Большая производительность: вакуумный пресс способен обработать большое количество материала за короткое время.
• Качество шпона: вакуумный пресс обеспечивает высокое качество шпона, так как позволяет получить плотное прилегание к поверхности, исключает появление пузырей и сколов.
• Экономичность: вакуумный пресс потребляет меньше энергии для обработки материала, чем другие методы шпонирования, что позволяет снизить затраты на производство.
• Универсальность: вакуумный пресс может обрабатывать различные материалы, не только шпон, но и ламинаты, пластики, стекло и многие другие.
• Автоматизация: современные вакуумные прессы оснащены автоматическим управлением, что позволяет облегчить работу оператора и ускорить процесс обработки материала.

• Надежность: вакуумные прессы имеют высокую степень надежности и долговечности, что позволяет использовать их в течение длительного времени без ремонта.
• Удобство использования: вакуумные прессы позволяют работать безопасно и комфортно, так как не требуют большого напряжения в процессе работы и не выделяют большого количества пыли и шума.

Схема и устройство вакуумной системы для шпонирования

Устройство вакуумной системы для шпонирования включает несколько компонентов:

• Вакуумный насос – это устройство, которое создает вакуум в системе. Насос может быть разного типа: ротационный, клапанный или радиальный.
• Фильтр – устройство для очистки воздуха от пыли и мелких частиц.
• Гибкие шланги – используются для соединения разных элементов системы.
• Манометр – прибор, который измеряет давление в системе.
• Вакуумные зажим и мешок.

Таким образом, устройство вакуумной системы для шпонирования состоит из нескольких компонентов, которые совместно создают вакуум в камере и позволяют удачно провести процесс шпонирования деталей.

Вакуумные насосы для пресса шпонирования

Вакуумные насосы используются в процессе пресса шпонирования для создания вакуумного давления в системе. Это необходимо для обеспечения прочного соединения между шпоном и основой, а также для получения гладкой поверхности без пузырей воздуха.

Существует несколько типов вакуумных насосов, которые могут использоваться в прессе шпонирования:

• Плунжерные (золотниковые) насосы: эти насосы используют движение поршня для создания вакуума. Хотя они не такие эффективные, как другие типы насосов, они хорошо подходят для небольших масштабов производства.
• Роторные насосы: эти насосы используют вращение ротора с лопастями для создания вакуума. Они более эффективны, чем плунжерные насосы, и хорошо подходят для среднего и большого масштабов производства.
• Вихревые насосы: эти насосы используют центробежные силы для создания вакуума. Они очень эффективны и могут обеспечить высокую скорость обработки, но они дороже, чем другие типы насосов.

Оптимальный тип насоса для вашей линии шпонирования зависит от объема производства и конкретных требований вашего процесса.

Вакуумные мешки для шпонирования

Вакуумные мешки для шпонирования являются одним из необходимых инструментов при производстве мебели или деревянных изделий. Они используются для создания оптимальных условий шпонирования деталей мебели.

Не нашли то, что искали?! Напишите мне👇

Алексей Сергеевич

инженер отдела подбора оборудования

Задать вопрос

Вакуумные мешки для шпонирования создают вакуумное пространство, которое позволяет достичь идеальной отделки поверхности детали. Они изготавливаются из высокопрочных материалов, обеспечивающих надежность и долговечность.

Эти мешки позволяют обеспечить равномерное распределение давления на поверхности детали, что позволяет достичь идеальной гладкости и ровности поверхности. Кроме того, использование вакуумных мешков для шпонирования позволяет выполнить обработку мебели без использования клея, что значительно повышает качество продукции и уменьшает вредное воздействие на окружающую среду.

Вакуумные мешки для шпонирования являются удобным и простым инструментом для производства мебели и изделий из дерева. Они позволяют производить качественную и красивую продукцию, которая будет долго служить и радовать своих обладателей.

Вакуумный шланг

Вакуумный шланг — это гибкий трубопровод, который используется для создания вакуума в системах и устройствах. Шланг изготавливается из специальных материалов, которые обеспечивают его герметичность и прочность.

Принцип работы мембранного вакуумного пресса для шпонирования

Мембранные вакуумные прессы чаще всего используются для фанерования деревянных заготовок и фольгирования сложных форм и рельефных деталей. Благодаря мембране достигается наиболее эффективное сцепление облицовки с заготовкой. Максимальное сцепление достигается за счет высоких температур и прямого вакуума.

Высокое давление также позволяет значительно увеличить производительность оборудования. Принцип работы таких систем очень прост:

• сначала на деревянную заготовку наносится клей и прикрепляется пленка или лист фанеры;
• далее пленка закладывается между двумя термостойкими мембранами;
• мембрана нагревается, а воздух удаляется с помощью вакуумной системы;
• пленка или фанера приклеивается к изделию под высоким давлением;
• изделие охлаждается.

После шпонирования или ламинирования этим методом детали легко разрезать на более мелкие части, сверлить и выполнять другие операции. Края фольги плотно прижимаются к основной детали и являются практически одним целым с ней, поэтому они не отрываются.

Популярные модели вакуумных насосов для шпонирования

Популярные модели вакуумных насосов для шпонирования включают в себя некоторые из самых надежных и универсальных систем на рынке. Они обеспечивают мощную и эффективную работу с материалами, к которым применяется шпонирование.

• Один из таких насосов – пластинчато-роторный насос Leybold. Он обеспечивает бесшумную работу, а его компактный дизайн делает его идеальным выбором для небольших и средних производств. Leybold обеспечивает отличный вакуум и может быть использован в широком спектре приложений.
• Другой популярный насос для шпонирования – плунжерный насос НВЗ. Он является одним из лидеров на рынке благодаря своей эффективной работе и надежности. Насос обеспечивает наилучшие результаты в приложениях, где требуется высокая производительность и долговечность. Он может использоваться как в мелких, так и в крупных производствах.
• Третий популярный вакуумный насос для шпонирования – роторный насос Busch. Он известен своими надежностью и высокой производительностью, что делает его идеальным решением для производств, где шпонирование является ежедневной задачей. Роторный насос Busch обеспечивает высокоскоростную работу в широком диапазоне приложений и гарантирует быстрое и эффективное решение задачи.

Независимо от того, какой насос вы выберете, правильная установка и настройка будут гарантировать оптимальную работу высокого качества. Кроме того, регулярное техническое обслуживание и замена деталей, когда это необходимо, помогут сохранить максимальную производительность и долговечность вашего оборудования на протяжении многих лет.