- Факторы влияющие на производительность центральной вакуумной системы
- Неполадки центральной вакуумной системы, причины и способы их устранения
- Советы по проектировки центральной вакуумной системе
- Как определить размер центральной вакуумной системы и как ее правильно спроектировать
- Точки сопротивления централизованной вакуумной системе
- Как повысить производительность центральной вакуумной системы?
- Готовые решения центральных вакуумных систем
- Компактные вакуумные системы Agilent / PVR Серии GC
- Комбинации бустеров серии Edwards Stokes 1700
- Многоступенчатая вакуумная система Busch MINK
Централизованные вакуумные системы приобретают все большую популярность по мере того, как производители стараются найти новые способы сокращения эксплуатационных расходов и увеличения эффективности. Централизация потребностей в вакууме исключает необходимость для персонала выполнять периодическое техническое обслуживание или ремонт множества насосов по всему объекту.
Это также обеспечивает непрерывную работу, поскольку центральная система обычно содержит запасной насос, который автоматически включается в работу в случае выхода из строя основного насоса. Без централизованной системы, если насос выйдет из строя или будет отключен для технического обслуживания, связанная с ним машина будет выведена из строя до тех пор, пока не будет введен и подключен другой насос.
Кроме того, централизация повышает комфорт сотрудников, что является постоянно растущей проблемой в современном деловом мире. Удаление насосов из непосредственной рабочей зоны снижает уровень шума и тепла, выделяемого насосами и двигателями.
Факторы влияющие на производительность центральной вакуумной системы
В любой центральной вакуумной системе есть два важных фактора, влияющих на ее производительность. Они включают в себя:
- Расход воздуха, который выражается в кубических метрах в минуту (cfm).
- Давление, чаще называемое вакуумом, которое часто выражается в Па, МПа или мбар.
Специальные приборы, такие как манометр или датчик Бурдона, могут измерить эту силу и выразить ее относительно Па. В то время как измерение расхода воздуха показывает, сколько воздуха перемещает центральная вакуумная система, измерение давления или разрежения показывает пиковую тягу или усилие системы.
Обеспечение хорошего баланса между воздушным потоком и вакуумом для оптимизации производительности — вот почему так важны размеры и конструкция центральной вакуумной системы. Центральная вакуумная система, как правило, будет хорошо работать, если она правильно спроектирована и рассчитана по размерам и имеет достаточный расход и силу всасывания для захвата и транспортировки материала.
Кроме того, система будет работать более эффективно, если в системе имеется нужное количество пользователей, и если система герметична, заземлена и обслуживается надлежащим образом. В то время как центральные вакуумные системы стали более распространенными, поддержание их хорошей и безотказной работы может быть непростой задачей.
Неполадки центральной вакуумной системы, причины и способы их устранения
Итак, что делать, если система не работает должным образом и эффективно? Главные причины могут быть:
- Недостаточная сила всасывания.
- Слишком много операторов используют систему одновременно.
- Открытые места (защелкивающиеся колпачки ослабевают, ослабленные муфты или места соединения, которые вызывают утечку воздуха).
- Загрязненные фильтрующие элементы или входные фильтры вакуумного насоса.
- Неправильная конструкция (например, слишком много острых углов или колен на вакуумных линиях).
- Не заземлен должным образом.
- Попытка поднять слишком большой объем материала, выходящий за рамки возможностей системы.
На самом деле, есть три ключевых фактора, которые могут повлиять на эффективность и надлежащее функционирование центральной вакуумной системы:
- размер;
- проектирование;
- частые точки сопротивления.
Советы по проектировки центральной вакуумной системе
Как определить размер центральной вакуумной системы и как ее правильно спроектировать
Как правило, размер и конструкция системы рассчитаны на самую удаленную точку приема и, возможно, на наихудший сценарий. При выборе правильного размера системы необходимо учитывать, с каким типом материалов она будет работать. Например, мукомольные заводы и системы общего назначения, которые перерабатывают более легкие продукты и порошки в меньших количествах, могут быть рассчитаны на производительность 200 кубических сантиметров при давлении 270 мбар на одного оператора.
Напротив, зерновым элеваторам, комбикормовым заводам и семеноводческим установкам, которые обычно обрабатывают более тяжелые продукты, цельные семена и большие объемы более плотных продуктов, может потребоваться 200 кубических сантиметров при 338 мбар на одного оператора.
P.S. Рассчитывайте систему из реальных потребностей. Например, не впадайте в крайности при выборе размера системы для слишком большого числа операторов, что может привести к неэффективности. Чрезмерный размер системы приводит к чрезмерной мощности и ненужному шуму.
Расстояние между вакуумными линиями не всегда является сверхкритичным, но, как и во многих механических ситуациях, существуют ограничения. Как правило, достаточно проложить несколько линий наружного диаметра в три дюйма по мере необходимости по всему объекту. Другое эмпирическое правило заключается в том, что количество мест сбора, обслуживаемых одним коллекторным трубопроводом наружного диаметра три дюйма, не является сверхкритичным. Однако решающее значение имеет количество пользователей на каждой трехдюймовой линии.
При работе с одним или двумя операторами вакуумное всасывание остается хорошим; однако, когда выделенную линию используют более двух операторов, сила всасывания, скорее всего, начнет снижаться у всех операторов.
Таким образом, важно спроектировать систему таким образом, чтобы она могла вместить соответствующее количество операторов, чтобы избежать перенапряжения возможностей системы. При выборе системы рекомендуется использовать мощность двигателя, которая будет соответствовать настройкам сброса вакуума, установленным производителем оригинального оборудования. Это поможет свести к минимуму риск превышения мощности двигателя в закрытом или засоренном состоянии. Когда вы обнаружите засор в системе или обширную закупорку, сработает вакуумный предохранительный клапан. Вакуум может быть высоким, но поток воздуха через предохранительный клапан будет минимальным.
Конечным результатом является повышение мощности, что создает чрезмерную нагрузку на двигатель. В случаях, когда происходит перегрузка двигателя, это может быть связано со слишком высокой настройкой предохранительного клапана или слишком низкой мощностью двигателя. По этой причине важно не экономить на номинальной мощности двигателя для обслуживания центральной вакуумной системы, соответствующей настройкам предохранительного клапана. Ниже приведены некоторые типичные требования к мощности для системы, обслуживающей различное количество операторов.
- Один оператор 10-15 л.с.
- Два оператора мощностью 20-30 л.с.
- Три оператора мощностью 30-40 л.с.
- Четыре оператора мощностью 40-50 л.с.
- Шесть операторов (одновременно) мощностью 50-75 л.с.
С другой стороны, выбор размера для системы с четырьмя или шестью операторами, которая затем использует только одного или двух операторов, является нерациональным. Вакуумный предохранительный клапан всасывает свободный воздух для обеспечения безопасности насоса, но потребляет дополнительную мощность.
Точки сопротивления централизованной вакуумной системе
Помимо правильного выбора размера центральной вакуумной системы, чтобы соответствовать определенным ожиданиям в отношении производительности, также важно иметь в виду некоторые критические точки в системе, которые могут создавать сопротивление и которые потенциально могут снизить эффективность.
К ним относятся:
- свернутые шланги;
- чрезмерно длинные шланги, которые не являются необходимыми для выполнения заданной задачи;
- засорившиеся шланги;
- большие, объемные продукты, которые могут загромождать систему при транспортировке;
- влажный продукт, который может создавать чрезмерные точки сопротивления в системе;
- утечки в муфте;
- грязные фильтры;
- открыть предохранительный клапан.
При прокладке центральной вакуумной системы важно избегать резких изгибов или поворотов (например, скошенных колен), которые будут препятствовать потоку воздуха и потенциально приведут к накоплению материала и закупорке в этих критических точках. Любые углы между 90 градусами будут ограничивать давление в системе.
Как повысить производительность центральной вакуумной системы?
Пару совет для повышения производительности:
- Рассчитать и понять вакуумные возможности конструкции системы.
- Центральная вакуумная система предназначена для очистки, она не предназначена для крупномасштабной транспортировки продукта.
- Не забывайте, что ближе к фильтру сила всасывания будет больше.
- Ограничьте количество операторов двумя на каждом трехдюймовом коллекторе
- Уменьшите ограничения, включая использование шланга (ов) длиной более 850 мбар.
- Регулярно проверяйте наличие утечек, открывайте колпачки и муфты.
- Не тяните и не перегибайте шланги
- Установите пружинный колпачок на каждое колено под углом 45 градусов, чтобы шланг не перегибался в вертикальном или горизонтальном положении при сборе стопок продукта.
- Обеспечьте легкий доступ воздуха.
- Проверьте заземление и непрерывность работы системы.
- Выполняйте регулярное техническое обслуживание входных фильтров и фильтровальных элементов.
- Правильно устанавливайте ветви (например, вверх или горизонтально, чтобы ножки ветвей со временем не заполнялись материалом).
- Установите очистные отверстия в углах и на длинных участках трубопровода.
- Имейте хороший набор инструментов, таких как щели (жесткие и гибкие), заглушки и втулки для выполнения различных задач.
- Рассмотрите возможность использования шланга для рассеивания статического электричества, чтобы уменьшить его накопление.
Готовые решения центральных вакуумных систем
Правильный выбор источника вакуума в процессе для центральной системе оказывает значительное влияние на безопасность эксплуатации и экономическую эффективность всего процесса.
Компактные вакуумные системы Agilent / PVR Серии GC
Проверенная производительность вакуумных насосов PVL401 / PVL541 и насосов типа Рутс серии HV входят в системы, которые удобно сочетают преимущества обоих в высокопроизводительных компактных корпусах. Данная система обеспечивает следующие существенные преимущества:
- Встроенный трубопровод, облегчающий монтаж
- Максимальный вакуум 0,02 мбар абс.
- Макс. производительность 1700 м3/ч.
- Экономия энергии за счет низкой мощности двигателя
- Компактные габаритные размеры
- Значительно снижены эксплуатационные расходы и техническое обслуживание.
- Могут быть опционально дополнены такими аксессуарами, как электрические панели в соответствии со стандартами, управлением технологическим процессом, входными фильтрами.
Комбинации бустеров серии Edwards Stokes 1700
Вакуумные поршневые насосы Edwards Stokes с масляным уплотнением обеспечивают максимальную надежность и производительность в наиболее эффективной и компактной конструкции в отрасли. Эти прочные насосы были тщательно спроектированы таким образом, чтобы максимально увеличить время безотказной работы и продлить срок службы. Насосы могут использоваться по отдельности или с механическими бустерными насосами для повышения производительности и максимального вакуума.
Многоступенчатая вакуумная система Busch MINK
Когтевые вакуумные насосы и компрессоры BUSCH MINK являются лидером в области вакуумных технологий. Используя опыт эксплуатации, благодаря быстрому и широкому распространению этих насосов в различных отраслях промышленности, инженерам BUSCH удалось создать систему, сочетающую в себе производительность, надежность и экономичность.
На сайте можно найти достаточно подробную информацию о централизованных системах: от их проектирования до популярных моделей. Важно отметить, что информация на сайте дана в доступной форме и может быть полезна как профессионалам, так и любителям темы. Однако, стоит учитывать, что сайт не является источником для принятия окончательных решений по выбору системы, и более глубокое исследование может потребоваться перед принятием окончательного решения.